SK10V , 1.3207

Karta danych materiału  SK10V / 1.3207
 
DIN
AISI
PN
W.nr
EN
        Inne
         S10-4-3-10
 -
     SK10V
 1.3207
 HS10-4-3-10
-
Skład chemiczny (wskaźnik w %)
C
Mn
Si
P
S
Cr
Ni
Mo
W
V
Co
Cu
 
1,15
-
1,3
 
 
Max
0,4
 
Max
0,5
  
   Max
0,03
 
   Max
0,03
3,5
-
4,5
 
Max
0,4
3,0
-
3,6
9,0
-
11
2,7
-
3,2
9,5
-10,5
 
Max
0,3
Właściwości materiału,
Zastosowanie
 
Stal szybkotnąca na noże do obróbki wykańczającej i zgrubnej stali o dużej wytrzymałości, przy zwiększonej szybkości skrawania, narzędzia do obróbki stali austenitycznych, na narzędzia do pracy na automatach, frezy o dużej wydajności i noże kształtowe. Stal o mniejszej ciągliwości i bardzo wysokiej odporności na ścieranie i odpuszczanie, o bardzo małej udarności. Skłonna do odwęglania, szlifowanie utrudnione.
Polska Norma wymienia szereg stali szybkotnących, między innymi SW18, SW7M, SW12C, SKC, SK5V, SK5M, SK8M, SK10V.
Obróbka     
plastyczna
Kucie
Walcowanie
 
Temp. 900-1050 °C
 
Temp. 900-1050 °C
 
 
 
Obróbka
 cieplna
Wyżarzanie zmiękczające °C
 
Wyżarzanie odprężające °C
 
         Temp. 800-900 °C
 
Temp. 600-700 °C
Hartowanie °C
W
Twardość po hartowaniu HRC
Podgrzewanie I -  550 °C
Podgrzewanie II - 850 °C
Austenityzowanie 1190-1240 °C
 
Oleju, kąpiel solna
 
66
 
Odpuszczanie °C
 
 
550-570°C
Obróbka powierzchniowa
 
 
 
Azotowanie
 
510-530°C

 

1.3343,SW7M

Karta danych materiału  1.3343
 
DIN
AISI
PN
AFNOR
UNI
1.3343
S 6-5-2
 ~M 2
SW7M
 ~Z 90 WDCV
06-05-04-02
-
Skład chemiczny (wskaźnik w %)
 
C
 
W
 
Mo
 
V
Cr
0,90
6,40
5,00
 
1,90
4,1
Właściwości materiału
Standardowa odmiana stali szybkotnącej o wysokiej mocy skrawania i wytrzymałości
 
 
Zastosowanie
Szczególnie nadająca się na narzędzia o dużym obciążeniu uderzeniowym i udarowym, np. frezy, narzynki, wiertła śrubowe i gwintowe, brzeszczoty piły do metali, narzędzia udarowe i równające. Nadaje się również do bezwiórowej obróbki na zimno, np. na narzędzia do wyciskania na zimno, matryce jak również stemple tnące i tłoczące
Precyzyjne narzędzia do tłoczenia
Stan dostawy
Wyżarzony zmiękczająco
Kształtowanie
na gorąco
Kształtowanie na gorąco °C
Chłodzenie
1100-900
Powolne, np. popiół lub piec do wyżarzania
 
 
 
 
Obróbka
cieplna
 
Wyżarzanie zmiękczające °C
Chłodzenie
Twardość HB
820-860
Piec 
240-300
 
Podgrzewanie do hartowania °C
 
w
Podgrzewanie do ok.450°C
Jednopoziomowa podgrzać
do 850 °C lub dwupoziomowa
do 850 i 1050°C
Hartowanie °C
1180-1230
- piecu z przymusowym obiegiem powietrza
 
-kąpieli gorącej 550°C/powietrzu
-oleju
-powietrzu
 
Odpuszczanie °C
Hartowanie po odpuszczaniu HRC
530-560
Przynajmniej 2 x 1 h
64-66