1.2363

Karta danych materiału 1.2363
DIN	AISI	PN			AFNOR			UNI
1.2363 X100 CrMoV51	~A 2	NCLV			~Z 100 CDV 5			-
Skład chemiczny (wskaźnik w %)	C	Mn			Cr			Mo		V
	1,00	0,70			5,25			1,05		0,18
Właściwości materiału	Hartowana powietrzem wysokiej jakości stal na wykrojniki o dobrej odporności na obciążenia dynamiczne Bardzo dobra odporność na ścieranie
Zastosowanie	Narzędzia skrawające i tłoczące, okrojniki, wykrojniki, szczęki płaskie do walcowania gwintów, noże do nożyc, trzpienie do walcowania pielgrzymowego rur na zimno, narzędzia do tłoczenia na zimno Wytłoczniki do wybijania na zimno Formy do przeróbki tworzyw sztucznych
Kształtowanie na gorąco	Kształtowanie na gorąco °C			Chłodzenie
	1050-850			Powolne, np. w piecu
Obróbka cieplna	Wyżarzanie zmiękczające °C			Chłodzenie					Twardość HB
	800-840			Piec					Maks.231
	Hartowanie °C			W					Twardość po hartowaniu HRC
	930-840			Powietrzu, oleju lub kąpieli gorącej ok.500-550 C°					63
	Odpuszczanie °C HRC		100	200		300	400		500	600
			63	62		60	57		59	52

1.2344, WCLV

Karta danych materiału 1.2344
DIN	AISI	PN				AFNOR				UNI
1.2344 X40 CrMoV51	H 13	WCLV				Z 40 CDV 5				~X 35 CrMoV 05 KU
Skład chemiczny (wskaźnik w %)	C	Si		Mn		Cr				Mo			V
	0,40	1,00		0,35		5,20				1,30			1,00
Właściwości materiału	Stal o wysokiej żarowytrzymałości, żaroodporności. Dobra wytrzymałość mechaniczna w wysokich temperaturach. Dobra odporność na obciążenia dynamiczne w wysokich temperaturach Dobre właściwości przewodzenia ciepła i niewrażliwość na pękanie gorące. Warunkowo możliwe chłodzenia wodą.
Zastosowanie	Na narzędzia do obróbki stopów metali lekkich w wytłaczarkach, jak matryce, tarcze i stemple prasujące, stemple spęczające i ścinające, matryce, tuleje wewnętrzne, trzpienie osiujące i ścinające. Na formy ciśnieniowe, rdzenie i wypychacze przy obróbce metali lekkich, na matryce na prasy, wkładki matrycowe, stemple i trzpienie w maszynach kuźniczych jak również na matryce i stemple do produkcji śrub, nakrętek i nitów.
Kształtowanie na gorąco	Kształtowanie na gorąco °C			Chłodzenie
	1100-900			Powolne, np. w piecu
Obróbka cieplna	Wyżarzanie zmiękczające °C			Chłodzenie					Twardość HB
	810-840			Piec do 650°C ok. 15°C/h następnie powietrzem					Maks.225
	Hartowanie °C			W					Twardość po hartowaniu HRC N/mm²
	1000-1040			Oleju kąpieli gorącej500-550°C następnie powietrze					54 1910
Odpuszczanie	°C		100	200	300		400	500	550		600	650		700
	HRC		53	52	52		54	56	54		50	42		32
	N/mm²0		1850	1790	1790		1910	2050	1910		1670	1330		1020

1.2343, WCL

Karta danych materiału 1.2343
DIN	AISI	PN					AFNOR				UNI
1.2343 X38 CrMoV51	~H 11	WCL					~Z 38 CDV 5				X 35 CrMo 05 KU
Skład chemiczny (wskaźnik w %)	C	Si		Mn			Cr				Mo			V
	0,38	0,85		0,50			5,25				1,35			0,38
Właściwości materiału	Dobra wytrzymałość w wysokich temperaturach Dobra odporność na obciążenie dynamiczne w podwyższonych temperaturach Bardzo dobra odporność na ścieranie Bardzo dobra udarność w wysokich temperaturach Stabilność wymiarowa podczas obróbki cieplnej Dobra obrabialność oraz bardzo dobra zdolność do obróbki elektroerozyjnej Dobra zdolność do wgłębiania Bardzo dobra polerowalność Nadaje się do azotowania gazowego i w kąpieli
Zastosowanie	Formy do odlewania metali lekkich pod ciśnieniem Matryce kuźnicze Narzędzia do wyciskania na gorąco (trzpienie, stemple, kokile) Narzędzia do produkcji tulei Narzędzia do produkcji śrub, nakrętek, nitów, sworzni Wkładki do form Noże do cięcia na gorąco Przenośniki ślimakowe i walce do urządzeń przerabiających tworzywa sztuczne
Kształtowanie na gorąco	Kształtowanie na gorąco °C				Chłodzenie
	1100-900				Powolne, np. w piecu
Obróbka cieplna	Wyżarzanie zmiękczające °C				Chłodzenie					Twardość HB
	810-840				Piec, do 650°C ok. 15°C/h następnie powietrzem					Maks.225
	Hartowanie °C				W					Twardość po hartowaniu HRC
	1000-1040				Oleju kąpieli gorącej 550°C Powietrze do ok. 500 mm RD					54
	Odpuszczanie °C HRC		100		200	300		400	500	550		600	650		700
			52		52	52		52	54	52		48	38		31

Strona 2 z 2

Start
poprz.
1
2
nast.
Zakończenie

Powrót do góry.