Karta danych materiału  1.2721
 
DIN
AISI
PN
AFNOR
UNI
1.2721
100 MnCrW  4
-
-
-
-
Skład chemiczny (wskaźnik w %)
 
C
 
Cr
Mo
Ni
0,55
1,10
0,10
3,20
 
 
Właściwości
materiału
 Hartowana olejem lub powietrzem stal o dobrej obrabialności i wysokiej wytrzymałości
 
 
Zastosowanie
Narzędzia do wgłębiania na zimno
Stemple do wybijania znaków
Tłoczniki do wyrobu sztućców 
Kształtowanie
na gorąco
Kształtowanie na gorąco °C
Chłodzenie
1050-850
Powolne, np. w piecu
 
 
 
Obróbka
cieplna
Wyżarzanie zmiękczające °C
Chłodzenie
Twardość HB
610-650
Piec
Maks.248
Hartowanie °C
W
Twardość po hartowaniu HRC
 
840-870
Powietrzu,
oleju lub
kąpieli gorącej  180-220 °C
 
60
Odpuszczanie °C
                      
 
 
 
HRC
100
 
 
200
 
 
 
 
300
 
 
 
 
400
 
 
59
 
 
 56
 
 
 
 
52
 
 
 
46
 
 

Stal narzędziowa do pracy na zimno

Karta danych materiału  1.2601
 
DIN
AISI
PN
AFNOR
UNI
1.2601
X 165 CrMoV 12
~D 2
-
Z 160 CDV 12
-
Skład chemiczny (wskaźnik w %)
 
C
 
Si
Mn
Cr
Mo
V
W
1,65
0,30
0,30
11,5
0,20
0,25
0,50
 
Właściwości materiału
 Wysokiej jakości stal o bardzo dużej odporności na ścieranie
Bardzo dobra odporność i wytrzymałość na nacisk
Bardzo dobra stabilność wymiarowa
W porównaniu ze stalą 1.2080 ma wyższą rozciągliwość przy takiej samej odporności na ścieranie
 
Zastosowanie
Używana do wyrobu narzędzi skrawających podatnych na pęknięcia
Masywne stemple tłoczące
Stemple do płytkiego i głębokiego tłoczenia
Stemple i matryce do wyciskania
Matryce i rolki do walcowania gwintów przy obróbce na zimno śrub, nakrętek i nitów
Matryce ciągowe do ciągnienia profili
Trzpienie do wytłaczania
Rolki radełkowe
Noże do gilotyn do cięcia cienkich materiałów
Narzędzia do obróbki drewna
Narzędzia pomiarowe
Małe formy do produkcji wyrobów z tworzyw sztucznych, gdzie wymagana jest duża odporność na ścieranie
Matryce dla przemysłu ceramicznego i farmaceutycznego
Kształtowanie
na gorąco
Kształtowanie na gorąco °C
Chłodzenie
1050-850
Powolne, np. w pie
Obróbka
cieplna
Wyżarzanie zmiękczające°C
Chłodzenie
Twardość HB
 
810-840
Piec do 650°C
Ok. 10 °C/h
Następnie powietrze
 
Maks.250
Hartowanie °C
W
Twardość po hartowaniu HRC
Normalne hartowanie
980-1020
 
 
Hartowanie w wysokich temperaturach
1060-110
- oleju
-kąpieli gorącej 550 °C
następnie powietrzem
   -powietrze do ok. 60 mm
64
Odpuszczanie °C
                         HRC
 
150
 
200
 
250
 
300
 
400
 
500
 
62,5
 
60
 
59
 
58
 
57,5
 
55

 

Stal narzędziowa do pracy na zimno

Karta danych materiału  1.2550
 
DIN
AISI
PN
AFNOR
UNI
1.2550
60 WCrV 7
~S1
NZ3
~55 WC 20
~58 WCr 9 KU
Skład chemiczny (wskaźnik w %)
 
C
 
Si
Mn
Cr
V
W
0,60
0,60
0,30
1,05
0,18
1,85
 
Właściwości materiału
 Hartowana olejem stal o dobrej odporności na obciążenia dynamiczne
Posiada lepszą odporność na nacisk i ścieranie niż stal 1.2542
 
Zastosowanie
Noże do nożyc tnących na zimno
Stemple do dziurkowania na zimno, stemple do tabletkarki
Wykrojniki do materiałów o grubości powyżej 6 mm
Wykrojniki do metali lekkich, matryce dziurkujące
Stemple dziurkujące do grubszych profili
Narzędzia wytłaczające
Narzędzia do wyciskania na zimno
Narzędzia do obróbki drewna
Narzędzia do obróbki plastycznej
Wyrzutniki
Kształtowanie
na gorąco
Kształtowanie na gorąco °C
Chłodzenie
1050-850
Powolne, np. w piecu
Obróbka
cieplna
Wyżarzanie zmiękczające °C
Chłodzenie
Twardość HB
720-750
Piec do 600°C ok. 15°C/h
Następnie powietrze
 
Maks.230
Hartowanie °C
W
Twardość po hartowaniu HRC
860-900
oleju lub 
kąpieli gorącej  ok.180-220 °C
60
Odpuszczanie    °C
                             HRC
 
100
 
200
 
 
300
 
 
 
400
 
 
 
500
 
 
600
 
 
60
 
 
58
 
56
 
52
 
48
 
43

 

Stal narzędziowa do pracy na zimno

 

Karta danych materiału  1.2542
 
DIN
AISI
PN
AFNOR
UNI
1.2542
45 WCrV 7
~S 1
-
55 WC 20
~58 WCr 9 KU
Skład chemiczny (wskaźnik w %)
C
Si
 
Mn
 
Cr
V
W
0,45
0,90
0,30
1,05
0,18
1,85
 
Właściwości materiału
Stal o dobrej ciągliwości i wytrzymałości zmęczeniowej jak również o dobrej wytrzymałości na nacisk i ścieranie.
Hartowana olejem
 
 
Zastosowanie
Mocno obciążone narzędzia pneumatyczne jak:
Przecinaki, dłuta, matryce do dziurkowania
Tłoczki gnące
Okrojniki
Noże do rębarki do dużych i ciężkich profili o dużym obciążeniu ściskającym
Kształtowanie
na gorąco
Kształtowanie na gorąco °C
Chłodzenie
1050-850
Powolne, np. w piecu
Obróbka
cieplna
Wyżarzanie zmiękczające °C
Chłodzenie
Twardość HB
 
720-750
Piec do 600°C ok.15°C/h
Następnie powietrze
 
Maks.230
Hartowanie °C
W
Twardość pohartowaniu HRC
 
890-920
Oleju lub kąpieli gorącej 150-220°C
 
57
Odpuszczanie       °C
                           
                                  HRC
200
250
 
300
 
56
56
 
55
 
 

 

Stal narzędziowa do pracy na zimno

Karta danych materiału  1.2510
 
DIN
AISI
PN
AFNOR
UNI
1.2510
100 MnCrW  4
O1
-
 90 MCWV 5
~9 ChVG
Skład chemiczny (wskaźnik w %)
 
C
 
Mn
Cr
V
W
0,95
1,20
0,50
0,10
0,50
 
Właściwości materiału
 Stal specjalna o wysokiej mocy skrawania
Średnia stabilność wymiarowa podczas obróbki cieplnej
Dobra odporność na ścieranie
 
Zastosowanie
Nadaje się do wyrobu narzędzi skrawających , takich jak gwintowniki, frezy, rozwiertaki i narzędzia do obróbki drewna
Narzędzia tłoczące, wzorce, prowadnice, tarcze pomiarowe
Kształtowanie
na gorąco
Kształtowanie na gorąco °C
Chłodzenie
1050-850
Powolne, np. w piecu
 
 
 
 
 
 
Obróbka
cieplna
Wyżarzanie zmiękczające °C
Chłodzenie
Twardość HB
740-770
Piec
Maks.230
Hartowanie °C
W
Twardość po hartowaniu HRC
780-820
oleju lub 
kąpieli gorącej  ok.180-220 °C
64
Odpuszczanie °C
                      
 
 
HRC
100
 
 
200
 
 
 
 
300
 
 
 
 
400
 
 
64
 
 
62
 
 
 
 
57
 
 
 
53
 

 

 
 
 
 
 
 

 

Stal narzędziowa do pracy na zimno

Więcej artykułów…

  1. 1.2379,NC11LV
  2. 1.2210

Pomoc Techniczna

wizytówka