17HNM, 1.6587

Super User
Opublikowano: 14 marzec 2012
Odsłony: 12043
  • Drukuj

 

Karta danych materiału 17HNM
 
DIN
AISI
PN
W.nr
EN
        Inne
         -
 -
17HNM
 1.6587
  18CrNiMo7-6
-
Skład chemiczny (wskaźnik w %)
C
Mn
Si
P
S
Cr
Ni
Mo
W
S
P
 
0,15
-
0,21
 
0,5
-
0,9
 
Max
0,4
 
Max
0,035
 
Max
0,035
1,5
-
1,8
1,4
-
1,7
0,25
-
0,35
 
-
Max
0,035
 
Max
0,035
 
Właściwości materiału
Zastosowanie
 
Stal do nawęglania o podwyższonej wytrzymałości, na części o dużych rozmiarach silnie obciążone - jak wały pracujące przy dużych obrotach, koła zębate, sworznie narażone na zmienne obciążenia. Spawać można przed nawęglaniem, po uprzednim podgrzaniu.
 
 Twardość
 
W stanie zmiękczonym
 
205 HB
 
Obróbka
    cieplna
Hartowanie °C
W
 
Temp. 840-860 °C
 
Oleju, wodzie
 
 
 
Odpuszczanie °C
 
 
170-200 °C
 

 

Stal do nawęglania

18H2N2, 1.5920

Super User
Opublikowano: 14 marzec 2012
Odsłony: 13780
  • Drukuj

 

Karta danych materiału 18H2N2
 
DIN
AISI
PN
W.nr
EN
        Inne
 
-
 
-
 
18H2N2
 
1.5920
 
-
 
-
Skład chemiczny (wskaźnik w %)
C
Mn
Si
P
S
Cr
Ni
Mo
W
V
Ti
Cu
0,15
-
0,22
0,4
-
0,7
0,17
-
0,37
 
Max
0,035
 
Max
0,035
1,8
-
2,1
1,8
-
2,1
 
-
 
Max
0,2
 
Max
0,05
 
Max 0,05
 
Max 0,3
Właściwości materiału
 
Zastosowanie
 
Stal chromowo-niklowa do nawęglania, na części o dużych wymiarach, o bardzo dużej wytrzymałości i ciągliwości rdzenia, jak: najbardziej obciążone koła zębate, przekładnie pracujące przy wysokich obrotach, koła talerzowe, sworznie podlegające zmiennym obciążeniom. Nie nadaje się do spawania.
 Obróbka    plastyczna
Kucie
Walcowanie
 
Temp. 850-1100 °C
 
Temp. 850-1100 °C
Obróbka cieplna wyżarzanie
Nawęglanie
Węgloazotowanie
Temp. 880-950  °C
Temp. 860-930 °C
   Obróbka
 Cieplna
Po nawęglaniu
Hartowanie  I
Wyżarzanie
Temp. 840-870 °C
630-650 °C
Hartowanie II
Temp. 800-830 °C
 
Odpuszczanie °C
 
 
170-200 °C
 
 
Obróbka
cieplna
Wyżarzanie normalizujące °C
870-900 °C
Wyżarzanie zmiękczające °C
650-700 °C
 
Własności mechaniczne
Wytrzymałość na rozciąganie
Rm(MPa)  >=1230-1470
Wydłużenie
A5 (%) >=7
Przewężenie
Z (%)>=30
Granica plastyczności
Re (R0,2)(MPa)>=830
Twardość po zmiękczaniu HB(HB)
<=235
 

 

Stal do nawęglania

15HN, 1.5919

Super User
Opublikowano: 14 marzec 2012
Odsłony: 12365
  • Drukuj

 

Karta danych materiału 15HN
 
DIN
AISI
PN
W.nr
EN
        Inne
         -
 4320
15HN
 1.5919
    15CrNi6
-
Skład chemiczny (wskaźnik w %)
C
Mn
Si
P
S
Cr
Ni
Mo
W
V
 
0,14
-
0,19
 
0,4
-
0,6
 
Max
0,04
 
Max
0,035
 
Max
0,035
1,4
-
1,7
1,4
-
1,7
 
-
 
-
 
-
 
 
Właściwości materiału
Zastosowanie
 
Stal chromowo-niklowa do nawęglania, na części o średnicy 30-50 mm, o dużej wytrzymałości i ciągliwości rdzenia, jak koła zębate, przekładnie zębate, wały itp. Części podlegające zmiennym obciążeniom. Spawać można przed nawęglaniem, po uprzednim podgrzaniu.
 
 Twardość
 
W stanie zmiękczonym
 
205 HB
Rm
780-1270 MPa
Re
600 MPa
 
Obróbka
  cieplna
Hartowanie °C
W
 
Temp. 850-890 °C
Oleju, wodzie
 
 
 
Odpuszczanie °C
 
 
150-200 °C
 

 

Stal do nawęglania

18HGT

Super User
Opublikowano: 14 marzec 2012
Odsłony: 14366
  • Drukuj
Karta danych materiału 18HGT
 
DIN
AISI
PN
W.nr
EN
        Inne
 
-
 
-
 
18HGT
 
-
 
-
 
-
Skład chemiczny (wskaźnik w %)
C
Mn
Si
P
S
Cr
Ni
Mo
W
V
Ti
Cu
0,17
-
0,23
0,8
-
1,1
0,17
-
0,37
 
Max
0,035
 
Max
0,035
1,0
-
1,3
 
Max
0,3
 
-
 
Max
0,02
 
Max
0,05
0,05
-
0,12
 
Max 0,3
Właściwości materiału
Zastosowanie
 
Stal stopowa do nawęglania, na części wysokoobciążone o dużej wytrzymałości rdzenia, jak koła zębate, wałki skrzyni biegów. Spawać można przed nawęglaniem, po uprzednim podgrzaniu.
  Obróbka     plastyczna
Kucie
Walcowanie
 
Temp. 850-1100 °C
 
Temp. 850-1100 °C
Obróbka
cieplna wyżarzanie
Nawęglanie
Węgloazotowanie
Temp. 880-950  °C
Temp. 860-930 °C
 
 
 
Obróbka
 Cieplna
Po nawęglaniu
Hartowanie  I
Wyżarzanie
Temp. 850-880 °C
660-680 °C
Hartowanie II
Temp. 810-830 °C
 
Odpuszczanie °C
 
 
150-200 °C
 
 
Obróbka
cieplna
Wyżarzanie normalizujące °C
880-900 °C
Wyżarzanie zmiękczające °C
650-700 °C
 
 
 
 
Własności mechaniczne
Wytrzymałość na rozciąganie
Rm(MPa)  >=980
Wydłużenie
A5 (%) >=9
Przewężenie
Z (%)>=50
Granica plastyczności
Re (R0,2)(MPa)>=830
Praca łamania KU2(J)
>=64
Twardość (po zmiękczaniu)HB(HB)
<=217

 

Stal do nawęglania

20HG, 1.7147

Super User
Opublikowano: 14 marzec 2012
Odsłony: 15163
  • Drukuj
Karta danych materiału 20HG
 
DIN
AISI
PN
W.nr
EN
        Inne
 
20MnCr5
 
-
 
20HG
 
1.7147
 
20MnCr5
 
-
Skład chemiczny (wskaźnik w %)
C
Mn
Si
P
S
Cr
Ni
Mo
W
V
Ti
Cu
0,17
-
0,22
1,1
-
1,4
0,17
-
0,37
 
Max
0,035
 
Max
0,035
1,0
-
1,3
 
Max
0,3
 
-
 
Max
0,02
 
Max
0,05
 
Max 0,05
 
Max
0,3
Właściwości materiału
 
Zastosowanie
 
Stal stopowa do nawęglania, na części o średnicy 30-40 mm, o większej niż ze stali 16HG wytrzymałości rdzenia, jak wałki, koła zębate, ślimaki, sworznie tłokowe podlegające większym naciskom i zmiennym obciążeniom. Spawać można przed nawęglaniem po uprzednim podgrzaniu.
  Obróbka    
plastyczna
Kucie
Walcowanie
 
Temp. 850-1100 °C
 
Temp. 850-1100 °C
Obróbka
cieplna
wyżarzanie
Nawęglanie
Węgloazotowanie
Temp. 880-950  °C
Temp. 860-930 °C
 
 
 
Obróbka
 Cieplna
Po nawęglaniu
Hartowanie  I
Wyżarzanie
Temp. 860-900 °C
660-680 °C
Hartowanie II
Temp. 810-840 °C
 
Odpuszczanie °C
 
 
150-200 °C
 
Obróbka
cieplna
Wyżarzanie normalizujące °C
860-900 °C
Wyżarzanie zmiękczające °C
650-700 °C
Własności mechaniczne
Wytrzymałość na rozciąganie
Rm(MPa)  >=1080
Wydłużenie
A5 (%) >=7
Przewężenie
Z (%)>=30
Granica plastyczności
Re (R0,2)(MPa)>=740
Twardość (po zmiękczaniu)HB(HB)
<=217

 

Stal do nawęglania

Więcej artykułów…

  1. 16HG, 1.7131

Strona 1 z 2

Pomoc Techniczna

wizytówka